洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。业务范围包括：稳定气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中氨、胺、溴素、硫化氢、氰化氢、二氧化硫、氯气等反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸汽（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等；海水和苦咸水淡化，及反渗透浓水深度浓缩和零排放综合处理。
公司的专利技术气态膜脱氨技术可将工业废水中氨氮从100-20000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，具有节能高效的特点，并且无二次污染。秦英杰博士于2013年7月创立了洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，在国内生产气态膜法废水脱氨过程所需的聚丙烯、聚四氟乙烯中空纤维微孔疏水膜，制作膜组件，并针对多种行业的氨氮废水水质形成了一系列的预处理技术；提供副产物为多种铵盐或者氨水的膜法脱氨过程，可满足不同企业对不同种类副产品的需求。该技术现已成功用于制药、钢铁、垃圾渗滤液、电池材料、热电厂等行业的氨氮废水处理。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每立方米废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每立方米废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。气态膜法用于废水中氨氮的脱除回收，具有良好的环保和经济效益。